Графит серебристый ГЛ-1, кг

Графит серебристый ГЛ-1, кг

 

Графит серебристый – полезное ископаемое магматического происхождения, одна из наиболее распространенных модификаций углерода в земной коре.

Различают несколько марок кристаллического графита: ГЛ-1, ГЛ-2 и ГЛ-3. Состав определяется сферой применения. Так, серебристый ГЛ-1 подходит для изготовления красок и припыла, активно используется в нефтегазодобывающей отрасли для бурения.

В последнее время материал часто применяется в строительной сфере: с его помощью производят бетонные и цементные смеси. В результате его добавления смесь принимает серебристый цвет.

Графит ценится в производстве благодаря своим физико-химическим свойствам: высокие тепло- и электропроводность, устойчивость к окислению при высокой температуре, низкий коэффициент трения (антифрикционные свойства), химическая инертность.

Область применения
Тяжелая, цветная металлургия, машиностроение и сферы промышленности активно применяют графит в своих техпроцессах.

С помощью серебристого графита изготавливают:

гальванические батареи, щелочные аккумуляторы;
разные виды огнеупоров (алюмо-графитовые, графито-магниевые);
углеграфитовые материалы (антифрикционные, электроугольные изделия);
красящие и полирующие вещества, охлаждающие и смазывающие суспензии;
промышленные алмазы;
противоугарные материалы.
Графит незаменим в литейном производстве, порошковой металлургии, при производстве стали и деталей для электротехники. Материал также применяют в военной и космической промышленности. Например, для тепловой защиты носовой части боеголовок ракет и космических аппаратов. Чистый серебристый графит используют в атомных реакторах, потому что минерал обладает низким коэффициентом поглощения нейтронов и самым высоким коэффициентом замедления.

Основные типы природного графита
Выделяют три основных типа природного серебристого графита в зависимости от структуры и величины кристаллов.

Скрытокристаллические – метаморфированные минеральные угли. Содержат от 50 до 90% углерода. Величина зерен в таком графите крайне мала - меньше 0,001мм. Руду обогащают с помощью размалывания и рудоразработки. Изредка используется метод избирательного измельчения, при котором графитовая руда измельчается за несколько стадий и после каждой стадии мелкая многозольная фракция удаляется из руды. Такую руду сложно обогащать, поэтому разрабатывают только те руды, которые содержат менее 60-70% графита.
Плотнокристаллические - это редкий тип графитовой руды. У каждого месторождения – разные свойства руды. В плотнокристаллических pудах массовая доля графита составляет не меньше 35-40%.
Чешуйчатые. Графитоносные гнейсы и кристаллические сланцы служат источником графитовых руд. Подразделяются на мелко-и крупночешуйчатые. Промышленная руда обычно содержит 2-15% минерала. Но такой графит легко обогатить флотацией. Благодаря процедуре получается концентрат с 80-90%-ным содержанием графита. Поэтому руду можно отправлять на переработку, даже если она содержит 5-6% графита.
Чтобы достичь глубокой очистки природного графита, в промышленности используется термическое рафинирование. Руду нагревают до высокой температуры – 2200 С в печи Ачесона. На выходе получается чистый графит с показателем зольности менее 0,3%.

Технические характеристики
Выделяют четыре показателя, которые характеризуют качество графита:

- содержание углерода,

- остаток на сетке № 016,

- зольность графита,

- массовая доля влаги.

Различают три основных марки графита: ГЛ-1, ГЛ-2 и ГЛ-3.